一、設備分類

污水處理廠要取得良好的處理效果，就必須使各類設備經常處于良好的工作狀態(tài)和保持應有的技術性能，正確操作、保養(yǎng)、維修設備是污水處理廠正常運轉的先決條件。

我廠使用的主要設備有：

1、設備

 表曝機、機械粗/細格柵、潛水推進器、潛水攪拌器、沉砂池除砂設備、污泥攪拌器、全橋式刮泥機、污泥濃縮/脫水設備等。

2、通用設備

 潛污泵、污泥泵、螺桿泵、手動及電動閘門、蝶閥、電動葫蘆、懸梁起重機等。

3、電器設備

 照明設備、變配電設備。

4、自控及儀器儀表設備

 PLC控制系統(tǒng)、化驗室各種分析儀器、流量計、液位計、溶解氧測定儀等。

二、設備管理

污水處理廠的所有設備都有它的運行、操作、保養(yǎng)、維修規(guī)律，只有按照規(guī)定的工況和運轉規(guī)律，正確地操作和維修保養(yǎng)，才能使設備處于良好的技術狀態(tài)。同時，機械設備在長期運轉過程中，因摩擦、高溫、潮濕和各種物理、化學效應的作用，不可避免地造成零部件的磨損、配合失調、技術狀態(tài)逐漸惡化、作業(yè)效果逐漸下降，因此還必須準確、及時、高質量地拆修，以使設備恢復性能，處于良好的工作狀態(tài)?？傊?，對我廠來說，設備管理應注意以下幾個方面：

1、正確使用設備

各種設備都要有操作規(guī)程。設備操作規(guī)程主要根據設備生產廠商的使用說明書和現場情況相結合而制定。操作人員必須嚴格按照操作規(guī)程進行操作。設備使用過程中應作好工況記錄。

2、做好設備養(yǎng)護

各種設備都應制定保養(yǎng)規(guī)程，保養(yǎng)規(guī)程可與操作規(guī)程放在一起。保養(yǎng)工作應作好記錄。

3、做好設備檢修

對主要設備必須明確檢修周期，實行定期檢修。對常規(guī)修理，應制定檢修工料定額，以降低檢修成本。每次檢修都應作好記錄。

4、完善設備管理程序

要作好從設備的購置、安裝、調試、驗收、使用、保養(yǎng)、檢修直到報廢以及更新全過程的管理工作，建立完備的設備檔案和各項管理制度。

三、設備的完好標準和修理周期

污水處理廠設備的完好程度是衡量污水廠管理水平的重要方面。設備完好程度可用設備完好率來統(tǒng)計，它是指一個污水廠擁有的生產設備中的完好臺數占全部生產設備臺數的百分比。

            設備完好率=（完好設備臺數/設備總臺數）×

我廠采用下列標準作為設備的完好標準：

1、設備性能良好，各主要技術性能達到原設計或低限度應滿足污水處理生產工藝要求。

2、操作控制的安全系統(tǒng)裝置齊全、動作靈敏可靠。

3、運行穩(wěn)定，無異常振動和噪音。

4、電器設備的絕緣程度和安全防護裝置應符合電器安全規(guī)程。

5、設備的通風、散熱和冷卻、隔音系統(tǒng)齊全完整，效果良好，溫升在額定范圍內。

6、設備內外整潔，潤滑良好，無泄漏。

7、運轉記錄、技術資料齊全。

設備使用了一段時間后，必須進行小修、中修或大修。有些設備，其生產商明確了它的小修、大修期限，沒有明確規(guī)定的，應根據設備的復雜性、易損零部件的耐用度以及本廠的保養(yǎng)條件來確定其修理周期。我廠主要機械設備的大修理周期如下表所示：

                    主要機械設備大修理周期

四、建立完善的設備檔案

設備檔案包括、運行記錄、維修記錄三個部分。

1、技術資料

包括設備的說明書、圖紙資料、出廠合格證明、安裝記錄、驗收記錄等。這些資料是運行及維護人員了解設備的基礎。

2、運行記錄

包括對設備每日運行狀況的記錄，由運行操作人員填寫。如每臺設備的每日運行時間、運行狀況、累計運行時間，每次加油的時間，加油部位、品種、數量，故障發(fā)生的時間及詳細情況，易損件的更換情況等。每月應做總結。

3、維修記錄

包括設備維修檔案，包括大中小修的時間，維修中發(fā)現的問題、處理方法等。由維修人員和設備管理技術人員填寫。

根據以上三部分檔案，設備管理技術人員可對設備運行狀況和事故進行綜合分析，據此對下一步維修保養(yǎng)提出要求，并制定出設備維修計劃或設備更新計劃。

五、污水處理廠設備的運行管理

在我廠，只有保證機械粗/細格柵、除砂設備、表曝機、刮泥機、污泥濃縮脫水機等主要設備安全、正常運行，充分發(fā)揮這些設備的工作潛能，才能使整個污水處理廠正常地運轉起來。這是我廠運行人員的一項重要任務。為了完成好這項任務，我們應在運行管理和維護方面注意下面幾個問題。

1、熟悉所管理的設備

要使用好設備，首先應熟悉設備。仔細閱讀設備的使用說明書是*步，一般地，設備的使用說明書上都注明了設備的品種、型號、規(guī)格、工作特點、操作要領、注意事項及加注油脂的數量種類等，說明書上還注明了故障的原因及排除方法、維修時間、應注意事項等。要對照設備逐項將說明書的內容搞懂。應注意一點的是，設備生產商提供的使用說明書中很少介紹自己產品的缺點。然而每種產品都或多或少有其不足之處。操作人員可通過長期的操作、觀察積累一部分經驗，逐步了解設備的缺點，并摸索出相應的解決措施。

2、確定設備運行佳方案

任何一種機械設備及其零部件都有一定的運行壽命。要使設備在良好的工作狀態(tài)下運行，在保證其完成水處理任務的前提下，盡量減少設備的無效運轉及低效運轉，保證大部分設備的滿負荷運行，也能起到延長設備實際壽命的作用。

3、做好設備的巡回檢查

我廠的大部分工藝設備分布分散，且大部分處于露天或半露天位置，因此建立并嚴格地執(zhí)行巡回檢查制度就顯得格外重要。我廠雖有中心控制室可以對廠區(qū)內的設備實現遠程監(jiān)控，但針對設備運行狀況的現場巡回檢查仍是*的。一般來說，白天應檢查2~3次，夜間至少安排巡回檢查2~3次。

運行人員應了解每天的天氣狀況，這除了對水處理工藝有用以外，對工藝設備的安全運行也有不可忽視的意義。我們應對可能出現的災害性天氣及時地采取有效的預防措施，如雨雪來臨前，應著重檢查設備的防雨措施，特別是電器、齒輪箱等是否可能進水；寒潮來臨時，應檢查設備的防凍措施。雨后應及時清除設備上及行走路線上的積水，雪后應及時清除設備及設備行走路線的積雪。

4、保持設備良好的潤滑

要使設備保持長期、穩(wěn)定、正常的運行，就要時刻保持設備各運轉部位良好的潤滑狀態(tài)。潤滑油脂除了使設備在運轉中減少摩擦、磨損外，還有防腐、防漏及保溫等功能。對購買來的油脂應貼好標簽，分類保管，嚴防錯用、污染、混合或進水。

一般情況下，設備運轉的初期稱為“磨合期”。在此期間，會有較多的金屬碎屑從齒輪、軸承或其他部位被磨下并進入潤滑油中，特別是減速箱發(fā)生這類情況就十分地明顯。所以，應在設備運轉的起初300~500小時內將減速箱內的臟油排出，并用柴油清洗后加入清潔的油。設備進入正常的磨損期后，可按有關的規(guī)章加換油脂。

室外氣溫隨季節(jié)不同會有很大的變化，一些油脂遇嚴寒會變得粘稠，甚至凝固，而夏季又會因油脂粘度過低降低潤滑效果，有時還會造成漏油。因此在室外運行的設備應根據季節(jié)的不同更換合適的油脂。

對在較長時間內停用的設備，應保護潤滑油、潤滑脂的規(guī)定油位及數量，因為停用的設備更容易生銹。

5、做好設備的日常維護與保養(yǎng)

設備在運行中會出現這樣或那樣的小問題，或許當時并不影響運行，但如不及時處理就會引發(fā)大的故障而造成停機，嚴重時還會釀成事故。

螺栓松動脫落是在運行和振動較大的部位常見的現象，應隨時發(fā)現隨時緊固。在重要的連接部位，例如聯軸器、法蘭、電機的機座、起重設備、各種行走輪支架等，應在巡回檢查中用扳手檢查其螺栓，如有松動應及時上緊。如果有些部位螺栓經常松動，為保證安全，應增加防松措施，如用防松墊圈或防松膠等。

在設備上有很多零部件是對設備和人身起保護作用的。如漏電保護器、空氣開關、熔斷器、限位開關、過扭矩傳感器、緊急停止開關，一些連接機構的安全銷等都有這個功能。保持這些部件的正常工作狀態(tài)就可避免很多重大事故的發(fā)生。如這些部件發(fā)生故障，應及時維修或更換，如當時無法解決應果斷停機，切不可僥幸，違章操作。

漏油、漏水也是常見的故障，發(fā)現后應及時采取措施，比如緊螺栓、更換油封、O型圈及盤根等。

設備各部件的防腐是設備管理中的一項重要工作。污水里的有害物質會造成鋼鐵的嚴重銹蝕，經過一段時間的使用，設備的鋼鐵結構件表面的防銹涂料會逐漸磨損、老化、脫落，污水的侵入會加速設備的腐蝕。為此，我廠應經常檢查這些涂層的情況，并隨時修補。每次大修時應將失效的涂料及生銹的鋼鐵表面全部清理干凈，涂以新的涂料。浸水部分常用的涂料有環(huán)氧瀝青，其余部分有各種的防銹漆。近年來各種新型的涂料層出不窮，我廠應根據實際需要及經濟條件選用適當的防腐。